Proyecto FabDig - USMP

by Jose_CamachoH09 in Workshop > CNC

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Proyecto FabDig - USMP

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  • Prototipo de CPU.
  • Diseño elaborado para el curso de Fabricación Digital.
  • En la Universidad San Martin de Porres.
  • Elaborado por Camacho Huamani, Jose Daniel estudiante de 2do. ciclo de la carrera de Ingeniería Civil.

HERRAMIENTAS Y MATERIALES

  • Computadora.
  • Software Autodesk Fusion 360.
  • Un conocimiento básico de Fusion 360.
  • Una impresora 3D si desea imprimir los componentes.

CREACIÓN DE LA CARA A

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Pasos para la creación de la cara A:

  • Primero, crearemos un nuevo boceto.
  • Luego, con la herramientas "Línea" se hace un rectángulo con las medidas 380 mm. de ancho y 400 mm. de alto. Dentro del rectángulo se hace un cuadrilátero con medidas 360 x 160 x 363.272 x 111.351 mm.
  • Después de esto con la herramienta "Extruir", se dará un grosor de 4 mm. (Grosor con la cual trabajaremos en todas las caras excepto la cara F).
  • Una vez de haber acabado todo ese proceso, se pasará a clickear "Finalizar boceto", para luego pasar a darle la textura en la herramienta "Aspecto" , que se encuentra en la opción "Modificar". Le daremos el tono de "Fibra de carbono - Lisa". (el tono con el cual trabajaremos en todas las caras).

CREACIÓN DE LA CARA B

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Pasos para la creación de la cara B:

  • Crearemos un rectángulo de 400 mm. de altura y 200 mm. de ancho.
  • Con la herramienta "Extruir" se le dará una anchura de 4 mm.
  • Se le dará el tono de "Fibra de carbono - Lisa" con la herramienta "Aspecto".
  • Luego, se hará unos huecos como simulando la ventilación de los componentes del CPU.

CREACIÓN DE LA CARA C

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Pasos para la creación de la cara C:

  • Haremos un rectángulo de 380 mm. de altura y 208 mm. de ancho.
  • Con la herramienta "Extruir" le daremos un grosor de 4 mm.
  • Por último, le daremos el tono de "Fibra de carbono - Lisa" con la herramienta "Aspecto".

CREACIÓN DE LA CARA D

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Pasos para la creación de la cara D:

  • Se hará un rectángulo con las medidas: 400 mm. de altura y 380 mm. de ancho.
  • Luego, con la herramienta "Extruir" le daremos un grosor de 4 mm.
  • Y por último, el tono "Fibra de Carbono - Lisa".

CREACIÓN DE LA CARA E

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Pasos para la creación de la cara E:

  • Crearemos un rectángulo con medidas:400 mm. de altura y 200 mm. de ancho.
  • Dentro del gráfico le haremos otras formas, que representarán el botón de encendido del CPU y las entradas de los puertos USB.
  • Luego le daremos un grosor de 4 mm.
  • Y para terminar el tono "Fibra de carbono - Lisa".

CREACIÓN DE LA CARA F

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Pasos para la creación de la cara F:

  • Haremos un rectángulo de 372 mm. de altura y 200 mm. de ancho.
  • Luego haremos un grosor de 40 mm. , para poder hacer las entradas de los puertos USB.
  • En la parte de al lado le haremos gráficos que coincidan con los otros de la cara E.
  • Por ultimo, a los gráficos que hicimos en la parte de al lado le daremos una profundidad de -25 mm. con la herramienta "Extruir".

CREACIÓN DEL VIDRIO

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Pasos para la creación del vidrio:

  • Haremos un cuadrilátero que encaje con el gráfico que hicimos en la cara A, con las medidas 111.351 mm. x 360 mm. x 160 mm. x 363.272 mm.
  • Con la herramienta "Extruir" le daremos un grosor de 0.5 mm.
  • Y por último para darle el tono de que es un vidrio, con la herramienta "Aspecto" le daremos el tono "Cristal - Color claro (azul)".

CREACIÓN DEL DISIPADOR

TUTORIAL FUSION 360 EN ESPAÑOL - EJERCICIO 5
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  • Luego de la creación del prototipo del disipador con los pasos del video, haremos una caja dónde estará el disipador.
  • La caja será de 90 x 90 mm. , y dentro de esta se hará un cuadrado de 80 x 80 mm. teniendo un espacio de 5 mm. que será el grosor de la caja.
  • A la caja se le dará una profundidad de 35mm. y la base tendrá un grosor de 5 mm.
  • Luego, insertaremos el disipador al boceto de la caja, y lo ensamblaremos. Por último se le da un tono metálico.

CREACIÓN DE LA PLACA BASE

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Pasos para la creación del prototipo de la placa base:

  • Haremos un cuadrilátero de 250 mm. de altura y 300 mm. de ancho, y dentro de este haremos otro de 228.016 mm. de altura y 282.778 mm. de ancho. Le daremos un color verde para simular que es una placa base.
  • Dentro del cuadrilátero más pequeño con la herramienta "Lienzo" que se encuentra en la opción "Insertar", insertaremos una imagen de una placa base (que fue antes descargada en Google), y la delinearemos con la herramienta "Punto de ajuste de Spline".
  • Para darle un detalle más a la placa aumentaremos un gráfico con medidas: 90 mm. de altura y 50 mm. de ancho. Le daremos un grosor de 1.5 mm.
  • Dentro de este haremos más detalles: colocaremos un rectángulo de 60 mm. de altura y 15 mm. de ancho, dándole un grosor de 1.5 mm. También se le pondrá unos cilindros de 1 mm. de diámetro con un grosor de 1.5 mm. A todos los objetos le pondremos un color metálico para que sea más realista.
  • Luego de terminar de hacer todos los objetos ensamblaremos el detalle que hicimos y el ensamble del disipador en el prototipo de placa base.

CREACIÓN DE LA FUENTE DE ALIMENTACIÓN

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Pasos para la creación del prototipo de la fuente de alimentación:

  • Haremos un cuadrilátero de 150 mm. de largo y 100 mm. de ancho, y con la herramienta "Extruir" le daremos un grosor de 320 mm. y le haremos algunos detalles para que se vea más realista.
  • Y por último le daremos un tono metálico.

ENSAMBLE

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Por último, solo tendríamos que ensamblar todas las partes:

  • La "Cara A" con la "Cara B".
  • Después la "Cara C" con la "Cara A".
  • La "Cara D", con la "Cara B".
  • En la "Cara D" ensamblaremos la "Fuente de alimentación" y la "Placa base".
  • Luego ensamblaremos la "Cara E" con la "Cara C".
  • La "Cara F" con la "Cara A"
  • Y por último, el "Vidrio" lo ensamblamos en el espacio que sobra de la "Cara A".

PRODUCTO FINAL

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