Portalaptop De MDF 9mm

by carlos_obregon in Workshop > CNC

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Portalaptop De MDF 9mm

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Bienvenidos, a como armar una porta laptop de MDF con el uso de la fresadora CNC.

El trabajo es fácil y sencillo, trata de tan solo 6 piezas desde los lados laterales, la base, la parte trasera y los soportes las cuales iremos desarrollando con el transcurso del instructable.

Supplies

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Para este nuevo proyecto usaremos materiales sencillos un

MDF 9mm

FRESADORA CNC

FUSION 360

EASEL

Cara_Lateral_1 Diseño

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Para realizar la cara_lateral_1 necesitamos una diseño por el cual se acomodara la laptop para un mejor uso y conformidad también debe tener espacios para poner unirlo con las demás .

Cara_Lateral_1 Construcción

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Para la construcción de esta cara nos ubicaremos en el plano de la Derecha y empezaremos con una línea y trazaremos en cualquier punto una línea de 12.078mm hacia la derecha donde bajaremos 2 líneas consecutivas, una de 8.457mm y otra de 95.834mm, nos apoyaremos de una línea hacia la izquierda de 9mm para bajar con otra línea de 9mm así generando un espacio donde irá el apoyo secundario.

En ese punto trazaremos una línea recta hacia la izquierda de 216.526 mm donde subiremos una línea de 9mm para seguir con otra línea de 9mm hacia la izquierda y bajar con una línea de 9mm creando así espacio para el soporte principal.

Terminaremos la recta hacia la izquierda con una línea de 39.919mm, donde subiremos una línea de 20mm, al llegar a ese punto trazamos una línea de 30mm referente donde al finalizar crearemos una circunferencia de 30mm, nos dirigimos al punto de 90º de la circunferencia y trazaremos una línea en diagonal hacia abajo en dirección derecha de un ángulo de 70º la cual medirá 29mm de ahí subimos una diagonal hacia la derecha de 20º externo, formando un ángulo de 90º internamente y la cual medirá 240mm en donde el punto final lo conectaremos con el punto de inicio.

Una vez finalizado agregamos una extrucción de 9mm y agregaremos el aspecto que deseemos.

Cara_Lateral_1 Lienzo

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A muestra cara lateral, agregaremos un diseño en ese caso usaremos el logo de la FAB LAB institución a la cual representamos, agregamos la imagen mediante lienzo la ubicamos a medida en la cara que usaremos y ahí realizaremos el diseño el cual extruiremos en 2mm para poder observar la detallado. una vez terminado tenemos listo nuestra cara_lateral_1

Cara_Lateral_2

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Realizar la cara lateral 2 es sencilla, simplemente nos ubicamos en la cara izquierda que esta entre los ejes Y y Z, una vez ahí nos dirigimos a la cara_lateral_1 y copiaremos exactamente las medidas, en caso que quiera realizar uno nuevo, las medidas del 1 son iguales, en el caso que copiemos el boceto de la primera solo eliminaremos el detalle del logo para colocar nuestro propio logo.

Para finalizar solamente extruimos 9mm y agregamos el aspecto que deseemos

Cara_Lateral_lienzo

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En este lienzo podemos utilizar un logo a nuestro gusto, en esta ocasión usaré este por la facilidad realizamos su marca y procedemos a extruir para notar el relieve que dejará la fresadora.

Lado_Base_Diseño

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El lado base se ubica entre las dos caras laterales y donde la uniremos y se irá formando la base de la porta laptop, le agregamos huecos en el centro que servirá como escape de aire de la laptop

Lado_Base_Construcción

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Para iniciar la construcción de este solido que es fácil y sencillo nos ubicaremos en la cara superior y crearemos un rectángulo con las medidas de 378mmx240mm en aquel rectángulo nos ubicaremos en la parte central superior donde bajaremos una línea referente de 20mm para hacer los huecos internos estando en el centro realizamos 2 líneas de 150mm una hacia la izquierda y otra hacia la derecha, en ambos puntos extremos bajamos una línea de 20mm para finalizar cerrando internamente, repetimos proceso 3 veces más.

Una vez terminado, extruimos 9mm y agregamos el aspecto que más deseemos.

Lado_trasero_Diseño

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Esta pieza que es Lado_Trasero sirve como un apoyo entre la base y el soporte secundario además que le agregamos un diseño para que se vea interesante.

Lado_trasero_construcción

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Para esta cara solamente nos ubicamos en el plano posterior. y creamos un rectángulo con las siguiente medidas, un ancho de 360 y la altura de 104.291, una vez realizado extruimos 9mm y agregamos el aspecto que más nos guste.

Lado_trasero_Lienzo

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El proceso es simple agregamos el Lienzo ahora usaremos las letras del FAB LAB, pero pueden poner su nombre o lo que le guste, creamos el boceto de las letras donde extruimos en 2mm para que se note el relieve que dejaría en la fresadora.

Soporte_primario_diseño

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El soporte primario sirve como soporte entre las caras laterales y la base, es un diseño sencillo y fácil de realizar

Soporte_primario_construcción

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Empezamos ubicándonos en la cara superior, en la esquina inferior derecha elevamos una línea de 9mm y la dirigimos hacia la izquierda con otra línea de 9mm para terminar subiendo 13.749mm, en el extremo superior trazamos una línea recta hacia la izquierda de 360mm donde bajaremos una línea de 13.749mm y seguiremos con una línea de 9mm hacia la izquierda para volver a bajar una línea de 9mm y conectamos punto a punto con una línea recta de 378mm.

Al finalizar extruimos 9mm y agregamos el aspecto que mejor nos parezca

Soporte_Secundaria_diseño Y Construcción

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El soporte más fácil de diseñar solo sirve como apoyo en la parte inferior trasera de las cara laterales y parte trasera

Su construcción solo consta de un rectángulo 378mmx9mm además donde extruiremos 9mm y agregaremos el mismo aspecto

Ensamble

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El ensamble sirve para poder verificar si todas las piezas conectan y encajan perfectamente, donde llevaremos lo ensamblado al renderizado para poder apreciar la pieza como si fuera hecha en la realidad.

Easel

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Tras finalizar la construcción de las piezas y el ensamblado, nos dirigimos al easel un programa que se encarga de dar las medidas en la plancha de mdf para poder mandarla a cortar. Ubicamos las piezas correctamente y en las partes donde irán el detallado o relieve le bajamos al nivel de corte por eso configuramos nuestra plancha en este caso usaremos una de 800mmx520mmx9mm y una fresa de 6.3mm, una vez configurada las partes externas las colocamos a 9mm y la parte del detallado desde 1.5mm a 2.5mm

Armado

Una vez tengamos la piezas, armamos la porta laptop y procedemos a usarla.