Organizadores Personalizados(hello Kitty-gatito) #impresion Laser #hello Kitty # Organizador #laser Cutting #sanrio #cute #originial

by valeria_flores6 in Workshop > Laser Cutting

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Organizadores Personalizados(hello Kitty-gatito) #impresion Laser #hello Kitty # Organizador #laser Cutting #sanrio #cute #originial

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Buen dia, mi nombre es Valeria Flores Falla, estudiante de arquitectura de primer ciclo, en fabricación digital como primer proyecto hicimos un organizador personalizado, en mi caso elegí hello kitty, se imprimirá en 3d con cutting láser y como presentación final les estaré mostrando mi proceso con fotos, videos y una descripción corta.

Supplies

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  • cutting laser
  • planos
  • programa fusion 360
  • computadora
  • internet
  • musica
  • silla
  • un mouse
  • tener buena disposición
  • paciencia

Como Acceder Al Programa

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en la primera clase de "fabricación digital" ,primero fuimos a la sala de computación donde escogimos una computadora, creamos una cuenta en autodesk, obtuvimos nuestra licencia educativa al colocar nuestra matricula y empezamos a ver los programas que tenia, luego de una explicación corta pero concreta nos registramos en fusion 360. El programa que estaremos trabajando en este tiempo, y del cual tendremos que investigar para entender mejor.

Modelo De Prueba

En primer lugar para conocer el programa fusión 360 y tener un mejor manejo, realizamos un modelo de prueba, ejecutando de manera correcta las herramientas, logramos hacer formas diferentes, donde se le puede poner volumen y textura, para después ya comenzar con lo que viene a ser nuestro organizador personalizado.

Base

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En fusion 360,luego de ya tener un poco de conocimiento sobre el manejo del programa, empezamos en clase a realizar la base, guiándonos de los planos con anticipación ya mostrados y revisados, con paciencia iremos poniendo cada punto con la medida dada,(recordar q si nos equivocamos en algún punto no se podrán unir las piezas)primero seleccionamos crear boceto y escogemos un lado para que después nos mande a línea y podamos ir haciendo los trazos para crear la pieza, una vez terminada la pieza, pasamos a extruir, en este caso 3mm, después iremos al área de aspecto y estando ahí te da la opción de elegir que tipo de acabado le podrías dar a esa pieza, en sí te aparecen diversas opciones pero en esta ocasión escogí bambú.

Cara Diagonal

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Esta pieza es desde mi opinión, la mas importante pues este es el q llevara el personalizado, una vez ya terminada la cara diagonal, nos vamos a Google y buscamos la imagen de nuestra preferencia, nos fijamos q sea una imagen q se pueda subir al programa y lo insertamos en uno de los lados, para luego con la herramienta líneas hacer cortos trazos y lograr darle la forma deseada.

alumna v.f: en mi caso mi personalizado de hello kitty lo hice con una imagen q descargue de google, iremos dandole forma a la pieza tanto por fuera como por dentro a los detalles.

Cara Espaldar

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Como su mismo nombre lo dice es la parte de atrás que sostiene casi todo. Para comenzar debemos ver los planos de la pieza, elegir la herramienta linea para ir haciendo todo el boceto, por ejemplo podemos ir, desde el punto del medio 140 hacia arriba sucesivamente después se toma 3 mm abajo para después 150 y así hasta llegar al punto de inicio. una vez hecho esto le damos 3 de grosor parte darle cuerpo y por ultimo escogemos un material para darle textura y color.

Cara Frontal 1

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Seguimos con las parte más pequeñas pero no menos importantes, que son las de abajo, en esta ocasión vamos a avanzar con una de ellas, cómo anteriormente hemos mencionado empezamos por el punto medio y vamos 30 a la derecha y después bajamos 3, seguimos con 20, después vamos con 30 y por ultimo le damos 10 arriba. Una vez que terminamos con el boceto nos toca darle grosor que como en todas las demás piezas será de 3 mm,(esto es debido al grosor q tiene el material q vamos a utilizar, una vez hecho esto nos toca darle la textura que nosotros queramos y por ahora le daremos bambú, o como en el caso de mi compañera, cerezo semi brilloso.

Cara Lateral 1

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Ahora faltaría la otra pequeña pieza que empezaríamos para abajo 13 y después a la derecha 33, subimos con 3 y después seguimos con 20, otra vez 3 y seguimos con 43, ya hecho esto vemos si es correcto lo que hicimos, si es así ahora sólo faltaría darle nuestra textura como en todas las piezas y una vez hecho esto ya tenemos una pieza más.(no olvidar guardar con los respectivos nombres, para q sea mas fácil a la hora de unir las piezas)

Cara Lateral 3

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continuamos con la pieza faltante del costado al igual que hicimos con la pieza semejante a esta.

empezamos dándole 147 hacia arriba, damos 10 y después 3 y otra vez 10 para que demos 160.181, demos para abajo 13 y después todo a la izquierda 3 para abajo y después 83. cuando tengamos por fin terminada esta pieza tenemos que darle grosor de 3. Podemos darle la textura de madera, la que mas nos guste, arrastrando el material hacia nuestro boceto.(no todas las medidas se encuentran en los planos, algunas como la del medido uno lo tiene que calcular con su propio raciocinio).

Cara Lateral 2

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Desde el punto de inicio vamos 147 hacia arriba y después 10, seguimos con 3 y otra vez 10. después damos 20 y 20 a cada extremo y bajamos 3 en cada lado para igualarlo. por ultimo abajo 10 y seguimos a la izquierda con 43, subimos 3 y después vamos con 20, otra vez 3 y después 30. para finalizar le damos 3 mm de grosor y escogemos el material que nos guste más y listo tenemos uno de los soportes de los costados.

Cara Base Diagonal

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Para finalizar tenemos que hacer la ultima y pequeña pieza del organizador, para esto tenemos que ir 10 hacia abajo, 20 a la derecha, luego 3 y después 30, 3 otra vez y 20, listo terminamos. Ahora nos toca darle 3 mm para que tome forma y no sea un elemento plano, luego de ello le damos la textura de la madera y terminamos nuestra ultima pieza.

Corte De Las Piezas

luego de pasar las piezas a dxf, nos aseguramos de que se vean correctamente desde una pagina o lo que usted prefiera utilizar para visualizarlo, una vez hecho esto podremos enviarlo a quien se encargara de cortarlo, en este corto video podemos observar como la maquina va realizando las medidas dadas.

Organizador Terminado

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Como paso final una vez que ya tengamos todas las piezas revisamos que todas las medidas sean las correctas, para después poder ensamblar y si deseas, pegarlo, para así hacerlo mas resistente y firme.