HORNO SOLAR - HL-BOT

by Matias Palmieri in Outside > Camping

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HORNO SOLAR - HL-BOT

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Hola, este instructable quiere explicar cómo hacer el horno que hicimos sumado a la experiencia y pasos que tuvo mi grupo que hacer para realizar el trabajo.

El trabajo consta de un horno solar, el cual, mediante una sana orientación hacia el sol, un buen cuidado de los materiales del mismo y dedicación puede llegar a calentar 60/70 grados o más! Tengamos en cuenta que con 60/70 grados podemos calentar agua, hacernos un mate, entre otras cosas.

A continuación, estaremos explicando el paso a paso para realizar correctamente el horno y algunos detalles que aumentan o disminuyen perdidas.

Les dejamos una imagen del producto final para que le puedan echar un vistazo:

PASO NÚMERO 1 – BUSQUEDA DE MATERIALES a EMPLEAR ANTE LA CONSTRUCCIÓN DEL HORNO

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Primero y principal se deberá emplear un tubo de hojalata de 40 cms de largo y 6 de ancho al cual se le agrega un tapón a base de madera que contengan el líquido que luego colocaremos dentro del tubo, ese tapón debe tener justo en medio un rombo de 2 x 2 cms que asemblaremos a partir de un tornillo. Para finalizar con el tubo, deberemos pintarlo con una capa de pintura asfáltica para que absorba más el calor.

PASO NÚMERO 2 – MÁS MATERIALES

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Luego encontrar una planchuela de fibrofácil de 3 milímetros de espesor, de al menos de 2 metros de ancho y 2 metro de largo. Este se recortará en una pieza de 35cms x 30cms, dos piezas de 26cms x 30cms, dos piezas de 6cms de ancho y 35cms de largo y por último una pieza de 11 x 11.

PASO NÚMERO 3 – LA PARTE FINAL

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La última parte que estaremos necesitando es un pedazo de chapa de 44 cms x 33 que luego debemos doblar de cierta forma que se cumpla la siguiente parábola para la utilización correcta de los rayos solares:

PASO 4 - ENSAMBLE DEL TUBO

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Para el ensamblamiento de donde irá el tubo, necesitaremos 12 tuercas hexagonales de 0,2mm de espesor y 0,7 de ancho (WithWorth 5/32) y tres varillas roscadas de 3,8 de espesor y 34 cms de largo. También necesitaremos 4 precintos.

PASO NÚMERO 5 – RECORTES Y ENSAMBLAMIENTO, BASE DEL HORNO

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Para comenzar con la parte del armado, deberemos recortar las dos piezas de fibrofacil de 26cms x 30cms con un ángulo que sea el mismo que el anterior que mencionamos para la chapa. Para que usted me entienda, las piezas sin corte alguno la llamaremos A, luego de realizar el corte, lo dividiremos en partes B y C, la B será mayor y las pegaremos de forma vertical y perpendicularmente a la pieza de 30 x 35cms de madera y en frentado a esa pieza, tendrá otra igual. Las piezas C la utilizaremos más tarde.

Aquí tienen un ejemplo de cómo debe ser la pieza C y el ángulo que debe cumplir, gracias a esto podremos hacer las piezas B y C:

PASO NÚMERO 6 – ARMADO DEL HORNO

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Ya tenemos la base del horno y dos piezas pegadas a la base del horno. Ahora pegaremos las dos piezas de 6 x 35cms y 3mms de espesor en los dos lugares restantes de la base en las que no pegamos las partes realizadas anteriormente. Al realizar esto nos quedará ajustar el pedazo de chapa con su correspondiente ángulo y correcta alineación a los pedazos de madera con el mismo ángulo a partir de los 4 precintos, uno en cada punta. Para que queden adheridas también se pueden emplear clavos.

Para darle un toque final, para el tubo que irá colocado en la parte anteriormente creada, necesitaremos pegar el pedazo de madera de 11 x 11 al medio de uno de los frentes del horno que mide 30cms para que este tubo no se deslice cuando este arriba de la pieza, funciona como un tope.

PASO NÚMERO 7 – TUBO Y SOSTEN

¿Se acuerdan de las piezas C que recortamos en el paso 4? Ahora en el centro de la parte lineal de esta figura deberemos recortar un semicírculo que coincida con el tubo y en la otra pieza C recortaremos un triángulo que coincida con el rombo que tiene el tapón del tubo de hojalata. Estas dos piezas que realizamos previamente, deben tener 3 agujeros, de la medida de las varillas, estratégicamente colocados para poder unirlos a través de estas varillas a partir de las 12 tuercas, una por el interior de la unión y otra por el exterior de cada una.

SUGERENCIAS Y DETALLES

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Les recomiendo seguir con algunos detalles que mencionamos como son de pintar el tubo de pintura asfáltica o la de seguir el correspondiente ángulo para el aprovechamiento de los rayos solares. Intenten que el pedazo de chapa no este rayado y continuamente limpio para el correspondiente utilizado del mismo.

ACA LES DEJAMOS ALGUNOS BOCETOS CON LAS CANTIDADES Y DIMENSIONES DE LOS DISTINTOS OBJETOS a TRABAJAR:

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AHORA LES DEJAMOS UNOS CROQUIS PARA QUE VEAN LAS MEDIDAS PLASMADAS EN COTAS:

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REALIZADO POR: MATIAS PALMIERI, JOAQUÍN GARCÍA, THIAGO FORNARINI, MATEO DOBLADEZ, FACUNDO DICHARZE Y GONZALO MARINO

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