Automatic Air Pressure Controller/Control De Presion Automatico

Very good to everyone! Today I bring you the Super Air Controller, what is this? Well, a pressure controller for compressed air, with which we can automatically increase the pressure or lower it, depending on our needs. Either through the buttons with preset pressures or by selecting it ourselves using a potentiometer. Just connect your compressor and enjoy! I leave you a small video from my Instagram where you can see the operation of a first version that was made with MDF cut with a cutter, superglue and patience, this model had control of the compressor, lights and password to access, I have ignored those things in this model but are easy to implement.

https://www.instagram.com/p/Bypf4OxFh6H/?igsh=MWdtam00dG42eTV1Mw==

Before you continue reading, I would like to place special emphasis on safety. Remember that this device works with pressure and electric current, so pay special attention to the electricity (it always works without voltage) and never exceed the working pressure threshold. of the weakest component. safety first.

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Muy buenas a todos! Hoy os traigo el Super Air Controller, que que es esto? Pues un controlador de presión para aire comprimido, con el podremos subir de forma automática la presión o bajarla, dependiendo de nuestras necesidades. Ya sea mediante los botones con presiones preestablecidas o seleccionándola nosotros mismos mediante un potenciómetro. Solo conecta tu compresor y a disfrutar! Os dejo un pequeño video de mi Instagram donde podréis ver el funcionamiento de una primera versión que fue echa con MDF cortado con cutter, superglue y paciencia, este modelo tenia control del compresor, luces y contraseña para acceder, esas cosas las he obviado en este modelo pero son de fácil implementación.

https://www.instagram.com/p/Bypf4OxFh6H/?igsh=MWdtam00dG42eTV1Mw==

Antes de que sigas leyendo me gustaría hacer especial hincapié en la seguridad, recuerda que este aparato trabaja con presión y con corriente eléctrica, asi que pon especial cuidado a la electricidad ( siempre trabaja sin tensión) y no superes nunca el umbral de presión de trabajo del componente mas débil. La seguridad es lo primero.

For this project we will need a fairly varied list of materials, but by removing some necessary ones, it can be done in many ways. However, this is the list of materials that I have used.

• Pressure reducer
• Stepper motor
• Engine driver
• Pulley Set
• Pressure transducer
• Arduino Mega
• lcd 2004
• relay module
• Buttons
• Potentiometer
• Power supply
• Solenoid valve
• Quick connect parts
• Small dupont connectors and wiring material.

You might also need a 3D printer, the parts for this are left for download a few steps below, but it can be done in another way, as I mentioned in the first version, which was made with hand-cut MDF.

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Para este proyecto necesitaremos una lista de materiales bastante variadas, pero quitando algunas necesarias, puede realizarse de muchas formas. No obstante esta es la lista de materiales que he usado.

• Manorreductor
• Motor Paso a paso
• Driver motor
• Juego de Poleas
• Transductor de presión
• Arduino Mega
• Lcd 2004
• Módulo relé
• Botones
• Potenciómetro
• Fuente de alimentación
• Válvula solenoide
• Piezas de conexión rápida
• Pequeño material de conectores dupont y cableado.

También podrías necesitar una impresora 3d, las piezas para ello las dejo para descargar unos pasos mas abajo, pero puede realizarse de otra manera, como dejo presente en la primera versión que fue fabricada con mdf cortado a mano.

To connect the motor to the pressure reducer I have opted for a pulley system, the assembly is quite simple and you will only have to see the photos to see the result. The idea is that it is compact and that the motor makes little effort. I have put a screw on the side to act as a belt tensioner. If you prefer not to use pulleys, you can always make a direct connection; you can simply use an electrical terminal to connect the motor piston to that of the pressure reducer. I know it works because I did it in my first version.

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Para la conexión del motor al manorreductor he optado por un sistema de poleas, el montaje es bastante sencillo y solo tendréis que ver las fotos para ver el resultado. La idea es que quede compacto y que el motor realice poco esfuerzo. He puesto un tornillo en un lateral para hacer la función de tensor de la correa. Si prefieres no usar poleas siempre podrás realizar una conexión directa, puedes usar simplemente una clema eléctrica para conectar el embolo del motor junto al del manorreductor. Se que funciona porque lo hice en mi primera versión.

We will add the air connection tubes using a little Teflon on the threaded parts. The idea is that at the entrance to the pressure reducer there is a T, where the inlet pressure transducer will be connected. At the outlet we will place another T for the same purpose and where the clock is usually placed, we will place the solenoid valve and after it a silencer.

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Añadiremos los tubos de las conexiones de aire usando un poco de teflón en las partes roscadas. La idea es que a la entrada al manorreductor tenga una T, donde se conectara el transductor de presión de entrada. En la toma de salida colocaremos otra T para el mismo propósito y en la que se suele poner el reloj, colocaremos la válvula solenoide y tras esta un silenciador.

The design of the box was made in Fusion360 based on the size of the components, I have to say that it turned out to be somewhat large, not the box, but the entire assembly, I also know that it can be greatly reduced, either by using a larger Arduino small, a much smaller solenoid valve and an integrated circuit motor controller. However, I already had these things at home and I wanted to take advantage of them, and it is basically to give the idea and adapt it to your needs. The printing took me about 29 hours and 400 grams of PLA.

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El diseño de la caja se a realizado en Fusion360 a partir del tamaño de los componentes, he de decir que a quedado algo grande, no la caja, sino todo el conjunto, también se que se puede reducir sobremanera, ya sea usando un Arduino mas pequeño, una válvula de solenoide mucho mas pequeña y un controlador de motor de circuito integrado. No obstante, estas cosas las tenia ya por casa y quería aprovecharlas, además que básicamente es para dar la idea y que lo adaptéis a vuestras necesidades. La impresión me llevo unas 29 horas y 400gramos de pla.

The cover has holes to add 4 buttons, a potentiometer and the screen. There is no science to it and could easily be done even with MDF. The printing took about 12 hours and 100 grams of pla.

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La tapadera tiene los orificios para añadir 4 botones, un potenciómetro y la pantalla. No tiene ciencia alguna y podría realizarse fácilmente incluso con MDF. La impresión fueron unas 12 horas y 100 gramos de pla.

I attach the electronic schematic, special care must be taken to place each cable in its corresponding pin as well as once placed, place clips to avoid the possibility of them becoming entangled in the motor.

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Adjunto el esquema electrónico, hay que tener especial cuidado en colocar cada cable en su pin correspondiente asi como una vez puestos, colocar presillas para evitar la posibilidad de que se enreden en el motor.

Once the box is closed, a configuration port is provided on the front of it to configure the Arduino without complications.

The program itself is quite simple. We read the translators and print on the screen the values ​​of both the inlet and regulated (outlet) pressures. At the bottom of the screen, we put some default values ​​on the first 3 buttons. 0.8 1.2 2.0, the 4th button will be configured with the potentiometer that depending on where it is, will give a value from 0.7 to 3 bars.

Once we press the button with the value we want, if it is higher than the output pressure, it will rotate the motor clockwise, in turn rotating the pressure reducer, thus increasing the pressure. If we select a lower pressure, the motor It will rotate counterclockwise a quarter of a turn, it will draw air through the solenoid valve and if the pressure is still higher, it will repeat the process of continuing to rotate the engine counterclockwise for another quarter of a turn.

The programming code is commented, and with menus in Spanish (ESP) and English (ENG) so you can see what each function does and have the menu in your favorite language.

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Una vez cerrada la caja, se a previsto un puerto de configuración en la parte delantera de la misma para configurar el Arduino sin complicaciones.

El programa en si es bastante sencillo. Leemos los traductores e imprimimos en la pantalla los valores tanto de la presión de entrada como la regulada (de salida). En la parte de abajo de la pantalla, ponemos unos valores predeterminados sobre los 3 primeros botones. 0,8 1,2 2,0, el 4 botón ira configurado con el potenciómetro que dependiendo de donde esté, dará un valor desde 0,7 hasta 3 bares.

Una vez pulsemos el botón con el valor que queremos, si es superior a la presión de salida, hará girar el motor en sentido horario haciendo a su vez girar el manorreductor aumentando asi la presión, en caso de que seleccionemos una presión menor, el motor girara en sentido antihorario un cuarto de vuelta, tirara aire mediante la válvula solenoide y si la presión sigue siendo mayor, repetirá el proceso de continuar girando el motor en sentido antihorario otro cuarto de vuelta.

El código de programación esta comentado, y con menús en español (esp) y en Ingles (eng) por lo que podrás ver que hace cada función y tener el menú en tu idioma favorito.

Once the program is loaded we will proceed to turn on the device. We will select one of the defined pressures or using the potentiometer we will mark one, in the photos it has been adjusted to 1.5 bars and shown the range of 0.7 to 3 bars that the potentiometer gives. Then we will press the button on the potentiometer. It will be indicated with brackets while this pressure is reached. Once reached, the brackets will be deleted and it will be ready for use. I have it set to paint with the most common airbrush pressures and the smallest to connect it as an air supply for laser cutting.

I hope you liked this project, that you are encouraged to do it. If you have any doubts, questions or suggestions, do not hesitate to write. You can follow me here and on Instagram @modelkisdeluxe to see my new projects, now also on YouTube.

Finally, remember that the translations have been checked, but I can always miss something :P

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Una vez cargado el programa procederemos a encender el aparato. Seleccionaremos una de las presiones definidas o mediante el potenciómetro marcaremos una, en las fotos ha ajustado a 1,5 bares y mostrado el rango de 0,7 a 3 bares que da el potenciómetro. Luego pulsaremos el botón sobre el potenciómetro. Se señalara con unos corchetes mientras alcanza dicha presión. Una vez alcanzada, se borraran los corchetes y ya estará listo para su uso. Yo lo tengo puesto para pintar con las presiones mas comunes de aerografía y la mas pequeña para conectarlo como aporte de aire para corte con laser.

Espero que les haya gustado este proyecto, que se animen ha hacerlo. Si tenéis alguna duda, pregunta o sugerencia, no dudéis en escribir. Podéis seguirme aquí y en instagram @modelkisdeluxe para ver mis nuevos proyectos, ahora también en youtube.

Por ultimo recordar que las traducciones han sido comprobadas, pero siempre se me puede escapar algo :P